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第九届中国铸造协会年会成功召开

本站 2010-5-19 15:42:37 点击 0
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[导读]第九届中国铸造协会年会成功召开

一、大会主题:调整 创新 迈向铸造强国

第九届中国铸造协会年会开幕

    2010年5月9日,中国铸造协会第九届年会在北京国际会议中心盛大开幕。来自铸造行业各会员单位的代表、协会所属各专业分支机构负责人以及相关媒体等共约1000人参加了此次会议。在会上,国家工业和信息化部副部长苗圩、国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司吕文斌处长、中国铸造协会理事长贾成炳、中国铸造协会常务副理事长兼秘书长张立波等领导出席了会议。

    我国铸造行业发展至今,已经取得了长足的发展,不但在产量上多年位居国际首位,在铸造设备与技术的水平上也不断进步,产业面貌发生了巨大变化。而近年来,随着国内外产业形势的变化,我国铸造行业也面临着新的挑战。作为工业制造重要基础的铸造业,在当前转变经济发展方式与注重发展低碳经济的大趋势下,迫切需要解决产业结构调整、推进自主创新、提升企业综合竞争力与抗风险能力、实现节能环保等一系列新课题。基于以上形势,此次年会的主题定位于“调整、创新,迈向铸造强国”,而会议的内容也兼顾了对宏观经济形势的分析和铸造行业的实际情况与需求。
    中国铸造协会理事长贾成炳在致辞中讲到,中国铸件总产量已连续十年遥居世界榜首,占全球铸件总产量的三分之一以上,同时涌现了一批骨干龙头企业,在一些产品领域也达到和接近世界水平;另一方面他也谈到,现阶段我国铸造业自主创新能力弱,装备和工艺落后,缺乏核心竞争力,尚处于全球产业链分工中低端环节,这样的态势短期还难以改变。他提出,加快发展方式的转变,并调优产业结构,从而解决以上的种种问题,是中国铸造业的紧迫任务和重大使命。
    在主题报告环节中,国家工业和信息化部副部长苗圩、国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司处长吕文斌、中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈、中国工程院院士柳百成等十余位嘉宾就宏观经济形势、铸造业发展与调整、节能减排等话题发表了一系列报告。在报告内容中,既有对行业宏观形势及需求的分析与概括,也有对节能环保、可持续发展等产业趋势的展望,还有对业内先进经验、技术的介绍与推广,而产业结构调整、节能减排、技术创新等词语更是成为了讨论的关键词,牢牢吸引了与会者的关注,现场不时响起热烈的掌声。
    精彩而务实的主题报告,受到了与会者的热烈欢迎。在现场,有与会代表谈到:“对于我们铸造企业来说,产品结构调整、精细化铸造正是当前这一阶段正面临的课题,在会上提到的这方面内容,对我们企业接下来的工作很有参考意义。”还有参会代表表示:“现在全国各个行业都在谈节能减排和环保,而作为一个铸造企业,节能环保究竟怎么实现,企业能够采取哪些措施,这些问题大家都在摸索,会议能结合我们行业的实际来谈这个问题,比较具体。”
    此次年会为众多国内铸造企业、高等院校、设计院所以及海外同行业企业营造了良好的交流氛围,也为中国铸造行业今后的发展,开启了探讨和启迪的广阔空间,这充分体现了会议主办方中国铸造协会“服务行业,指导行业”的使命。相信在会议的启发与引导下,中国铸造行业将更加积极地迈向产业结构调整转型升级的目标。
   



中国铸造协会理事长 贾成炳先生

国家工业和信息化部副部长 苗圩先生

    国家工业和信息化部副部长 苗圩:
    积极推进铸造产业结构调整与转型升级
    铸造行业是装备制造业的基础,没有发达的铸造业,就没有强大的装备制造业。改革开放以来,在政府的支持和行业的共同努力之下,我国铸造业得到了迅猛发展,铸件的年总产量已经连续十年位居世界首位,技术、质量也取得了长足的进步,较好地支撑了国民经济和各行业的快速发展。 我国虽然已经是一个铸造大国,但还不是一个铸造强国。由于行业自主创新能力较弱,科研投入较少,我国铸造业在产品质量、能源消耗、材料消耗以及污染排放等诸多方面与发达国家还有着不小的差距,铸造行业要不失时机地推进产业结构调整,促进产业转型升级。
    现结合贯彻落实装备制造业调整和振兴规划,对铸造行业的产业结构调整和转型升级提出以下几点意见:第一要加强自主创新能力,走创新驱动、内生增长的发展轨道;第二要加快技术改造,推动铸造企业走内涵式的发展道路;第三要坚决执行国家的有关政策,淘汰落后产能;第四要推进兼并重组,抑制铸造行业产能过剩和盲目重复建设;第五要大力促进铸造领域节能降耗和减排治污,发展资源节约型、环境友好型的铸造产业;第六要以铸造产业基地和工业园区为载体,促进产业集聚、集约式发展。
 
二、议题聚焦结构调整与创新环保主题演讲精彩纷呈 
 
    中国工程院院士、清华大学教授 柳百成:
    发展资源节约、环境友好的铸造技术

    当前,经济的全球化与环境污染、资源短缺等问题使铸造行业面临着巨大的挑战。而我国铸造行业仍呈现出“大而不强”的现状:一是结构不合理,生产效率低;二是自主创新能力不强,核心及基础技术薄弱;三是环境污染严重,资源消耗量大。要建设节约型社会,必须十分重视建设节约型铸造业,大力发展节约资源、环境友好的铸造生产技术,改变铸造行业消耗资源和环境污染“大户”的形象。
总体而言,铸造技术的发展正呈现出几大趋势,包括:质量的高品质化、原辅材料系列化、材质轻量化、工艺精密化、机器人多功能化、装备单元化、模拟软件多尺度化以及测试仪器智能化。而发展节约资源、环境友好的铸造技术,其主要途径则是发展优质、精密、高效、清洁铸造技术,这一类技术的发展趋势是:大型化铸造、轻量化铸造、精密化铸造、数字化铸造、智能化铸造以及清洁化铸造。
    中国机械工业联合会执行副会长 蔡惟慈:
    当前机械工业发展态势与今后的发展思路

    当前,我国机械工业形势处在稳步回升的过程中,同比增速创历史新高,环比速度接近历史最高水平,同时在新产品研发、结构变化等方面也呈现出良好的势头,尤其是在一些长期依靠进口的关键设备、零部件和特种材料的国产化方面进展很快,令人振奋。

    但对于当前的态势,我们必须冷静看待。应该看到,行业各项指标的超常增长,主要属于金融危机过后的恢复性增长,并且在相当程度上得益于以稳定增长为重要取向的宏观调控政策。与此同时,出口市场乏力、人民币汇率调升预期、原材料及人工成本上涨预期等因素仍是机械行业的喜中之忧。所以对于全年的展望,宜保持谨慎乐观的态度。
    机械工业今后的发展思路是“持续为贵,强本为先”。要着眼于持续平稳较快的增长,也要从注重规模速度转向对质量效益的追求,即突出“由大变强”。按照以上思路,机械工业“十二五”的指导思想宜突出“高端、创新、基础、绿色”等导向;在发展战略上,宜注重以需求促发展,以改革促发展,强化基础突破瓶颈约束,提高对外开放和对外合作的水平,以“两化融合”促进产业升级,并以节能减排为契机推进产品结构调整。
 
    国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司处长 吕文斌:
    节能减排的主要途径与政策措施

      为贯彻落实近期国务院总理加大节能减排力度指示精神,发改委环资司正在积极参与制定节能减排的各项措施。节能减排的主要途径,包括结构节能、技术进步节能和加强管理节能三个方面。在结构节能上,要控制高耗能、高排放行业的过快增长,加快淘汰落后产能,加快服务业和高技术产业发展,积极调整能源结构;在技术进步节能上,要加强节能减排技术的研发、示范与推广;在加强管理节能上,要重视对工业、交通运输、建筑节能、商业民用、政府机构等重点节能领域的管理,同时积极发展循环经济。在节能减排的政策措施上,主要包括:建立目标责任制,建立统计监测考核机制,对政府、企业进行考核;深化改革,发挥市场资源配置和财政、税收政策的作用;加快节能减排的立法、执法建设;动员全社会共同参与。
具体来说,铸造企业落实节能减排的政策,一要落实目标责任,加强目标考核;二要加快淘汰落后产能;三要加快新技术新工艺的推广应用;四要加强用能管理;五要做好自身监测和检查工作;六要积极落实国家相关优惠政策;七要进行全员的宣传、培训及动员。
 
    中国铸造协会副理事长、清华大学教授 黄天佑:
    铸造产业结构调整刻不容缓

    我国铸造行业的现状是:铸造企业数量多,平均规模太小;与以节能减排、资源综合利用为中心的环保工作目标差距很大;与发达国家铸造业相比仍有较大差距。因此,我国铸造行业结构调整存在着必要性和紧迫性。
    行业结构调整,主要指淘汰落后生产力与准入制度、节能减排、专业化与兼并重组、产业的梯度转移、自主创新与人才培养等方面的内容。而铸造行业结构调整的目标是实现行业增长方式的转变,促进产业结构优化升级,努力推进铸造大国向铸造强国的转变。
    为实现这一目标,铸造行业结构调整的内容与具体措施主要包括:尽快推行铸造行业准入制度;积极推进铸造工业园区和产业集群的建设;提升企业自主创新能力;做好铸造行业节能减排技术及设备的评估与推荐;建立全国各类铸造人才培训网络;建立和健全铸造行业的基础数据统计制度与网络。
 
    中国铸造协会精密铸造分会秘书长 周泽衡:
    调结构,重环保,求发展——中国熔模铸造发展之路


    伴随着国际金融危机的洗礼,我国熔模精铸业已经进入一个新的时期。在这一新时期里,熔模精铸业必须调结构抓管理,重环保抓节能,才能得到长足的发展。

    调结构,具体指调整市场结构、产品结构、经营结构以及客户结构等,如加强国内市场开发,适当增加国内市场的比重,再如提高高水平熔模精铸件的结构比例,提高产品档次,生产高附加值产品及各种合金产品;而抓管理,则要求企业强化内部管理,更新管理理念,创新管理体制,规范管理行为。
    在环保方面,要注重精铸生产中的有害物质分析及其治理方法,进行新技术、新设备的开发;而在节能上,则需要通过多种方式降低型壳焙烧、金属熔化等环节的能耗,并努力提高铸件的工艺出品率,降低废品率。
 
    宁国市人民政府副市长 潘 江:
    如何打造宁国铸造产业集群

    宁国市耐磨铸件产业经过三十余年的发展,今天已进入快速增长期,初步形成了以市场为导向、相关产品集中生产协作配套的耐磨铸件产业集群,成为了“中国耐磨铸件之都”。近年来,产业集群初步形成了专业化的产业链,构建了专业人才梯队,技术创新能力不断增强,循环经济特征不断形成,企业核心竞争力也不断增强。
    全市紧紧围绕新型工业化的大产业发展战略要求不断整合资源,促进转型升级。通过着力构建政策扶持、发展载体、金融服务、行业合作、技术服务以及机构升级等六大平台,宁国市耐磨铸件产业集群不断壮大,对外影响力也不断提升。
 
    意大利IMF公司总裁 Mr.Galante:
    大型风电铸件生产探讨

   风机叶片的核心部件是球铁铸件,特别是转子部件、转动轴、轴承、涡轮构件和传动齿轮等,这些部件的需求为铸造厂及其供应商提供了发展的良机。

    这类铸件在整体性和结构应力方面有很严格的要求,所以在生产中要求对造型工艺进行技术革新,以满足这些要求。目前造型工艺的技术革新方向包括改进混砂机、保持地面造型和地坑造型方式,还包括对应用于起模、涂料及合箱的机械手的深入研究;同时,采用立体库的方案,还可以实现浇铸和冷却的自动化,并对整个生产环节进行跟踪控制。
    只有将铸件用户的经验、铸件生产工厂的工艺应用经验以及设备供应厂商的设计制造经验结合起来,才能获得具有高质量、高灵活性的系统方案。
 
    东风精密铸造有限公司总经理 杜孔明:
    为构建服务经营型企业而努力

    当前,生产经营型企业在市场竞争中往往面临着几大窘境。上下游价值链的夹逼、完全依照客户设计而造成的资源浪费以及对企业不利的社会认知,共同为企业的竞争与发展带来了阻碍,也促使企业从生产经营型转型为服务经营型。
    服务经营型企业的核心价值,体现在为客户、员工、股东、合作伙伴乃至全社会提供增值服务,并通过服务创造企业价值。在实践中,东风精铸曾经为一家整车厂客户提供了全新的轻量化解决方案,在铸件的重量、承载能力、成本等各方面都体现出优势,并以此赢得了客户的满意和长期合作的前景。可见,铸件的轻量化既为客户提高了竞争力,也是铸造企业提升价值、扩大市场与增加竞争力的有效载体,同时也是节能减排的有效举措。
 
    安徽应流集团副总裁 丁邦满:
    胜在战略 赢在高端

    应流集团是一家集铸件、机械加工、钣金件等研发、生产、销售为一体的大型民营企业集团,是全国铸件出口龙头企业以及中国钢铁铸件行业排头兵企业。应流集团在20年的发展历程中顺应时代潮流,在不同的阶段先后进行了几次战略调整,从进军国际市场,到发展高端客户,时至今日更在科学论证的基础上形成了产品结构调整、价值链提升、产业链延伸三大战略。

    今天,应流集团已经具备了优秀的人才队伍、先进的技术研发水平、完善的质保体系、精良的装备、现代化的管理以及较强的生产能力,可以说已经达到了占据世界铸造行业制高点的各项基本条件,对集团三大战略的实施提供了保障。目前,应流集团正在努力实现2015年“百亿应流”的目标,为打造“百年应流”奠定坚实基础。
 
 
(中国铸造协会 秘书处供稿  未被授权禁止转载)
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